رپورتاژ

مرحله ی فیلترینگ با غبارگیری گچ

به طور کلی غبارهای تولیدی درون کوره از سنگ گچ جدا شده، ابتدا وارد سیکلون ها و سپس وارد فیلترهای مربوطه می شوند تا تصفیه شده، از خط تولید خارج گشته و وارد فضا شوند.

سیکلون وسیله ای تقریبا مخروطی شکل است که از شش قسمت شبیه قیف تشکیل شده است. هوای آلوده ی مخلوط با غبار را در قسمت فوقانی آن می دمند و با گردش هوا در جداره ی این دستگاه که موجب کاهش سرعت آن نیز می گردد، گرد و غبار ریز گچ ناشی از دیوار گچی که معمولا به آن عاج گفته می شود (به علت نرمی در حد میکرون)، به سطح تحتانی مخروط سقوط کرده از قسنت پایین هر یک از آن شش قیف خارج می گردد. هوای نسبتاً تمیزتر نیز از قسمت کف دستگاه که قاعده ی اصلی است توسط لوله به طرف بالا هدایت و خارج می شود تا جهت تکمیل مرحله ی تصفیه، به سرعت به سمت فیلترها روانه شود

کارخانه باید جهت رعایت قوانین زیست محیطی، علاوه بر سیکلون، سیستم فیلترینگ صنعتی نیز برای ساخت دیوار گچی داشته باشند که تصفیه ی گرد و غبار به خوبی انجام گیرد. معمولاً دو نوع سیستم غبارگیری در کارخانجات استفاده می گردد:

بگ فیلتر: نوه اول استفاده از فیلترهای کیسه ای (بگ فیلتر)می باشد که به صورت مکانیکی عمل می نماید. سیستم این نوع غبارگیری به این صورت است که تعدادی کیسه ی پارچه ای مخصوص در یک اتاقک قرار داده می شوند، گاز محتوی غبار وارد این کیسه ها شده و با فشار هوایی که توسط فن های قوی ای که در پشت آن قرار دارد ایجاد شده و یا مکندگی شدید هوا توسط اگزوفن،هوای تصفیه شده از خلل و فرج کیسه ها خارج و ذرات غبار در داخل کیسه باقی می ماند و از آن جا به داخل محفظه ی جمع آوری غبار ریخته و سپس هوای تصفیه شده وارد لوله ی هوا گشته و به خارج هدایت می گردد. یک سیستم تکان دهنده ی مکانیکی نیز وجود دارد که هر از چند گاهی به طور متناسب کیسه ها را تکان داده و منجر به پاک شده خلل و فرج آن‌ها جهت استفاده در بلوک های گچی می گردد. میزان غبارگیری این سیستم تا حد بیش از ۹۹ درصد می باشد اما این کیسه ها حساس به دما بوده و پس از مدتی نیازمند تعویض می باشند. کارخانه گچ جعفری تولید کننده انواع دیوار گچی در اصفهان با بهترین کیفیت

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

− 3 = 7